數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得了很大的發展，其中數控機床在一些關鍵技術方面也取得了重大突破。數控機床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優勢。近年來，機床制造行業受益于國家振興裝備制造業的大環境有了長足進展，這其中*當今機床制造技術水平的數控機床產業更勝一籌。

　　從數控機床產業格局來看，數控機床發展的地域性特點非常明顯。地域性的明顯也反應了我國數控機床發展的不均衡。如我國一些老工業生產基地，數控機床發展速度相對發展還是很緩慢的。希望有了技術和政策的支持，數控機床創新能力越來越強，企業自身發展越來越好。數控機床目前的產業格局特點十分明顯。在浙江、山東、北京、河北以及四川地區已經形成了比較完善的產業體系，一方面是因為這些地區經濟發展速度比較快，對外開放水平較高，有利于引進國外先進技術。另一方面也是因為這些地區市場輻射廣，比如四川，經濟水平顯然不如東部沿海，但是在西南地區，四川數控機床的市場廣闊，加上國家的支持，因此發展比較快。

　　目前，數控機床企業應該把加快結構調整作為今后長期的戰略重點，進一步以科技創新為抓手，加快推進結構調整步伐，努力實現從注重規模、速度向注重質量、效益方面轉變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產品，全力提升產品的附加值，進而提升數控機床行業企業的整體發展水平。

　　數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床在實際應用中主要體現出以下特點：

　　1、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

　　2、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；

　　3、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

　　4、數控機床可靠性高，有著不錯的穩定性，這一點對于機械加工來講，至關重要；

　　5、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

　　6、加工精度高，具有穩定的加工質量；

　　7、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

　　8、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

　　9、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。

　　數控機床的安裝方法：

　　1、起吊和運輸

　　機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

　　2、基礎及位置

　　機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周須設置防振溝。

　　3、機床的安裝

　　機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

　　4、試運轉前的準備

　　機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。