數控機床技術發展方向和*操作規程
更新時間： 2018-06-27 09:41??????點擊：
數控機床布局形式受到工件尺寸、質量和形狀；機床生產率；機床精度；操縱方便運行要求和*與環境保護的要求的影響。隨著生產率要求的不同，數控機床的布局可以產生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結構變化。隨著機床精度的不同，數控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響*小，機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。
床身的結構對機床的布局有很大影響。床身是機床的主要承載部件，是機床的主體。一般來說，中，小規格的數控機床都采用斜床身和平床身斜滑板居多，只有數控機床或*數控機床才采用平床身，立床身采用的較少。平床身工藝性好，易加工制造。由于刀架水平放置，對提高刀架的運動精度有好處。但床下部空間小，排屑困難。刀架橫滑板較長，加大了機床的寬度尺寸，影響外觀。
數控技術的發展必定是未來制造業的發展方向，刀庫的發展極大的推動了加工中心的發展，而盤式刀庫的結構解決了刀庫容量，機床加工范圍等的眾多問題。在傳統的制造業中，大量的時間用于更換刀具，裝卸零件、測量和搬運零件等非切削時間上，切削加工時間僅占整個工時中較小的比例。而刀庫即有此“工序集中”的特點及功能，因此數控加工特別是帶刀庫的加工中心是未來制造業的發展方向。
1、數控機床轉臺分度不良的故障維修
故障現象：一臺配套FANUCOMC，型號為XH754的數控機床，轉臺分度后落下時錯動明顯，聲音大。
分析及處理過程：轉臺分度后落下時錯動明顯，說明轉臺分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大，如果回零時位置同時也有錯動，則可調節第4軸柵格偏移量（參數0511）來解決，如果轉臺傳動有間隙，則可調節第4軸間隙補償（參數0538），如果機械螺距有誤差，則相應調整第4軸螺補。本例中發現轉臺回零后也有錯動，調整0511數值后解決。
2、常見的過載報警及解決方法
故障現象：某配套FANUC-0M系統的數控立式加工中心，在加工中經常出現過載報警，報警號位434，表現形式為Z軸電動機電流過大，電動機發熱，停40min左右報警消失，接著再工作一陣，又出現同類報警。
分析及處理過程：經檢查電氣伺服系統無故障，估計是負載過重帶不動造成。
為了區分是電氣故障還是機械故障，將Z軸電動機拆下與機械脫開，再運行時該故障不再出現。由此確認為機械絲杠或運動部位過緊造成。調整Z軸絲杠放松螺母后，效果不明顯，后來又調整Z軸導軌鑲條，機床負載明顯減輕，該故障消除。
數控機床的*操作規程：
1、嚴格按照機床和系統的使用說明書正確、合理的操作機床，熟悉系統參數，不能隨意更改。
2、數控機床的開機、關機順序，一定要按照說明書的規定操作。
3、主軸啟動前一定關好防護門，程序正常運行過程中嚴禁開啟防護門。
4、在每次通電后，須完成各軸返回參考點操作，然后再進入其他模式運行，以保各軸坐標的正確性。
5、機床運行中不允許打開電器柜的門。
6、加工程序須經過嚴格檢驗后，方可進行操作運行。
7、手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度；換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離，不發生碰撞。
8、加工中如有異常，可按下“急停”按鈕，以確保人身和設備的*。
9、機床發生事故，操作者不得離開現場，并向維修人員如實說明事故發生前后的情況，以利于查找事故原因。
10、數控機床的使用一定要有專人負責，嚴禁其他人員隨意動用設備。
11、要做好交接班紀錄，消除隱患。
12、要經常潤滑機床導軌、防止導軌生銹，并做好機床的清潔保養工作。