數控機床技術發展方向和*操作規程
更新時間: 2018-06-27 09:41??????點擊:
數控機床布局形式受到工件尺寸、質量和形狀;機床生產率;機床精度;操縱方便運行要求和*與環境保護的要求的影響。隨著生產率要求的不同,數控機床的布局可以產生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結構變化。隨著機床精度的不同,數控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響*小,機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。
床身的結構對機床的布局有很大影響。床身是機床的主要承載部件,是機床的主體。一般來說,中,小規格的數控機床都采用斜床身和平床身斜滑板居多,只有數控機床或*數控機床才采用平床身,立床身采用的較少。平床身工藝性好,易加工制造。由于刀架水平放置,對提高刀架的運動精度有好處。但床下部空間小,排屑困難。刀架橫滑板較長,加大了機床的寬度尺寸,影響外觀。
數控技術的發展必定是未來制造業的發展方向,刀庫的發展極大的推動了加工中心的發展,而盤式刀庫的結構解決了刀庫容量,機床加工范圍等的眾多問題。在傳統的制造業中,大量的時間用于更換刀具,裝卸零件、測量和搬運零件等非切削時間上,切削加工時間僅占整個工時中較小的比例。而刀庫即有此“工序集中”的特點及功能,因此數控加工特別是帶刀庫的加工中心是未來制造業的發展方向。
1、數控機床轉臺分度不良的故障維修
故障現象:一臺配套FANUCOMC,型號為XH754的數控機床,轉臺分度后落下時錯動明顯,聲音大。
分析及處理過程:轉臺分度后落下時錯動明顯,說明轉臺分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大,如果回零時位置同時也有錯動,則可調節第4軸柵格偏移量(參數0511)來解決,如果轉臺傳動有間隙,則可調節第4軸間隙補償(參數0538),如果機械螺距有誤差,則相應調整第4軸螺補。本例中發現轉臺回零后也有錯動,調整0511數值后解決。
2、常見的過載報警及解決方法
故障現象:某配套FANUC-0M系統的數控立式加工中心,在加工中經常出現過載報警,報警號位434,表現形式為Z軸電動機電流過大,電動機發熱,停40min左右報警消失,接著再工作一陣,又出現同類報警。
分析及處理過程:經檢查電氣伺服系統無故障,估計是負載過重帶不動造成。
為了區分是電氣故障還是機械故障,將Z軸電動機拆下與機械脫開,再運行時該故障不再出現。由此確認為機械絲杠或運動部位過緊造成。調整Z軸絲杠放松螺母后,效果不明顯,后來又調整Z軸導軌鑲條,機床負載明顯減輕,該故障消除。
數控機床的*操作規程:
1、嚴格按照機床和系統的使用說明書正確、合理的操作機床,熟悉系統參數,不能隨意更改。
2、數控機床的開機、關機順序,一定要按照說明書的規定操作。
3、主軸啟動前一定關好防護門,程序正常運行過程中嚴禁開啟防護門。
4、在每次通電后,須完成各軸返回參考點操作,然后再進入其他模式運行,以保各軸坐標的正確性。
5、機床運行中不允許打開電器柜的門。
6、加工程序須經過嚴格檢驗后,方可進行操作運行。
7、手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度;換刀時,刀架距工件要有足夠的轉位距離,不發生碰撞。
8、加工中如有異常,可按下“急停”按鈕,以確保人身和設備的*。
9、機床發生事故,操作者不得離開現場,并向維修人員如實說明事故發生前后的情況,以利于查找事故原因。
10、數控機床的使用一定要有專人負責,嚴禁其他人員隨意動用設備。
11、要做好交接班紀錄,消除隱患。
12、要經常潤滑機床導軌、防止導軌生銹,并做好機床的清潔保養工作。